Обязанности и достижения:
1. Неоднократно исполнял обязанности: Начальник обжигового цеха, заместитель начальника цеха по производству, заместитель начальника цеха по технологии. Кол-во персонала –до 850 человек.
2. Начальник участка АСУТП, начальник службы по эксплуатации и организации ремонтов средств и систем автоматизации. Кол-во персонала –до 60 человек.
3. Член группы «Кадровый резерв руководителей высшего уровня управления ЗФ ОАО ГМК «Норильский никель».
- Принимал участие в разработке документов и мероприятий для решения задач технического перевооружения, качественного улучшения производственных, экономических, экологических показателей: «Концепция социально-экономического развития Компании на период до 2015г.», "Реестр рисков структурных подразделений", "Мероприятия по снижению затрат производства», «Сводный перечень предложений по совершенствованию и развитию производства на никелевом заводе ЗФ ОАО ГМК «НН»», «Научно-исследовательские, опытно- конструкторские работы», мероприятия «Комплексного плана повышения технического уровня и эффективности производства» и других.
- Разрабатывал схемы работы и регламенты взаимодействия между функциональными службами цеха, завода.
- Совместно с институтом «Норильскпроект» и другими проектными организациями участвовал в разработке проектно- конструкторской и проектно-сметной документации.
- Принимал участие в «прикладных научных разработках» совместно с «Горно-металлургическим опытно-исследовательским цехом».
4. Участвовал в роли "Лидера" при реализации «Программы совершенствования производства ЗФ ОАО ГМК "Норильский никель" (Внедрение системы ключевых показателей эффективности- KPI) на этапе (проекте) “Тотальная оптимизация производства”.
Основные достижения:
За счет внедрения мероприятий технического развития, АСУТП, автоматизированных систем производственного планирования и контроля, достигнуто повышение эффективности работы цеха на 15-20%.
Разработано и внедрено:
- АСУТП на базе SCADA Cimplisity /PLC “GE Fanuc Automation” (1900 точек контроля и управления) на технологических переделах гидро и пирометаллургии, производство генераторного газа и конверсии природного газа.
- Гидрометаллургия- улучшение основных технологических показателей (загрязняющие Ni/Cu) с 14% до 9.5%. Достигнуто существенное сокращение доли ручного труда.
- Пирометаллургия- алгоритм автоматического управления комплексом обжигово-восстановительных печей- практически ликвидировал высокую аварийность (на 100%), исключил “паразитные” режимы и оперативные ошибки технологов тем самым оптимизировал производственно-технологические режимы работы комплекса печей (повышение эффективности передела на 200%); Разработанный алгоритм универсален и возможен к использованию для любых сложных технологических процессов и агрегатов.
- система автоматизированной отгрузки технологического сыпучего материала- практически сократило простои автотранспорта минимум на 50% (минимум затрат на внедрение);
- электронная оперативная сводка производственно-технологических показателей работы цеха с программным модулем планирования и оперативного контроля отклонений- значительно снизило ошибки, упростило корректировки планирования производства на необходимом производственном горизонте (сутки, декада, месяц). (30 пользователей, Exel, доступ через сисадмина).
Сформирована эффективная команда IT и КИП специалистов нацеленная на качественную эксплуатацию и инициативное расширение АСУТП и АСУ для повышения эффективности производства, сокращения доли “ручного” труда и негативного влияния “человеческого фактора”.
Поощрения:
По итогам производственного соревнования 2001г., 2005г., 2006г., присвоены звания «Лучший начальник цеха (участка) ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». В 2005г. присвоено звание «Лауреат премии Директора ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель».