Обязанности и достижения:
В подчинении 550 чел
- Производительность труда повышена до максимальной в отрасли. За счет выполнения разработанных цеховых мероприятий, без капитальных вложений увеличен выпуск продукции сверх проекта на 20%, сокращена численность работающих на 40%. Проведено компьютерное тестирование 100% работников цеха специалистами Московского Университета управления, с целью распространения опыта кадровой работы с цеховым персоналом в масштабах завода.
- Цех автоматизирован – 100%, от склада сырья до отгрузки готовой продукции.
- По оценке лаборатории R&D CARBON Швейцария 2000г, качество анодной массы по всем основным показателям соответствует требованиям международных стандартов.
- В 1993г впервые в отрасли произведена модернизация внутренней оснастки холодильника прокалочной печи. В настоящее время на предприятиях цветной и черной металлургии реконструировано 14 холодильников. Имею патент на изобретение.
- С апреля 1996г. впервые в отрасли запущена в промышленное производство технология компаундирования пеков, шихтовки коксов. В настоящее время технологии используются рядом алюминиевых заводов в полном объеме или частично. Имею патент на изобретение № 2080418, публикации. Экономия от изобретения составила в 1998г.-698тыс. руб., в 1999г.-5563 тыс. руб.
- С 02.12.97г. впервые внедрен в промышленную эксплуатацию способ подготовки коксов разных поставщиков перед прокалкой для производства анодов. Экономический эффект составил: в 1998г.-2,3 млн. руб., в 1999г.- 16,3 млн. руб. Патент № 2128246.
- Установлена автоматическая система дозировки «Procon» Норвегия, грохота «Lokker» Англия, проведены опытные испытания в исследовательском центре «Eirich», Германия
- КПД газоочистного оборудования – 98-99%.