Обязанности и достижения:
- руководство 45 сотрудниками в административном подчинении;
- взаимодействие со всеми предприятиями Группы НЛМК по вопросам повышения энергетической эффективности (российские и зарубежные предприятия), в т. ч.:
- разработка и обоснование величин энергетических ключевых показателей эффективности (КПЭ);
- анализ использования энергоресурсов на производство продукции;
- наладка газопотребляющего оборудования агрегатов металлургического, прокатного и энергетического производств предприятий;
- энергетический аудит предприятий с целью разработки программ/мероприятий по оптимизации расхода энергоресурсов;
- поддержка и развитие Системы Энергетического менеджмента на предприятиях Группы НЛМК;
- реализация годовой Оптимизационной программы Функционального направления «Энергетика и экология»;
- разработка и реализация проектов направления «Цифровизация» с целью оптимизации потребления энергоресурсов и увеличения выработки энергоресурсов собственного производства (использование BigData и др. инструментов);
- разработка и реализация проектов направления «Инновации»;
- разработка и реализация проекта развития системы учета расхода энергоресурсов на предприятиях Группы НЛМК;
- разработка стратегии развития MES-системы в Энергетическом производстве, в том числе модуль «Система энергетического менеджмента»;
- сопровождение работы системы автоматизированного учета расхода энергоресурсов, контроль формирования балансов энергоресурсов, технических отчетов по видам энергоресурсов;
- реализация проектов с помощью инструментов бережливого производства;
- подбор, обучение и адаптация персонала Дирекции по энергоэффективности.
- разработаны КПЭ по расходу энергоресурсов всех производственных предприятий Группы НЛМК с детализацией по процессам/агрегатам;
- организована работа по ежемесячному сбору информации (бенч-маркинг) между российскими и международными металлургическими компаниями, лучшими практиками (ВАТ), на основании которой определены направления повышения энергоэффективности;
- организован процесс контроля исполнения Оптимизационной программы ФН «Энергетика»;
- организована система работ по наладке газопотребляющего оборудования предприятий Группы НЛМК с разработкой режимных карт, оптимизацией процесса сжигания топлива – создан центр компетенций;
- реализована система энергетических аудитов, в т. ч. инструментальных, предприятий Группы для выполнения требований ФЗ № 261 «Об энергосбережении», внутренних нормативных документов Системы Энергетического менеджмента, для определения потенциала энергоэффективности и реализации энергоэффективных проектов;
- реализовал проект перевода систем локальных систем учета расхода энергоресурсов российских предприятий Группы НЛМК в систему автоматизированного учета НЛМК (г. Липецк). Продолжением этого проекта стала реализация проекта по развитию систем учета расхода энергоресурсов на российских предприятиях Группы НЛМК. Реализовал пилотный проект беспроводного учета энергоресурсов в Агломерационном цехе НЛМК – эффект от новых инициатив более 40 млн. руб.;
- реализовал перевод Системы Энергетического Менеджмента на требования стандарта ISO 50001:2018, проведен внешний аудит соответствия системы требованиям стандарта всех российских предприятий Группы НЛМК;
- разработана программа инновационных проектов, организована реализация дорожной карты проектов;
- организовал реализацию программы сокращения стоков в хозяйственно-бытовую канализацию НЛМК (г. Липецк), что позволило снизить стоки на 10%;
- разработана и реализуется программа замены светильников с люминесцентными и газоразрядными источниками света на современные светодиодные с бюджетом более 600 млн. руб. со снижением затрат на эксплуатацию систем освещения более чем в 2 раза;
- организовал работу по внесению в Постановление Правительства РФ №600 энергоэффективных объектов предприятий Группы НЛМК для последующего применения налоговых льгот;
- организована работа по получению налоговых льгот на энергоэффективное оборудование, годовой эффект более 200 млн. руб.;
- организовал работу по разработке и реализации проектов цифровизации для снижения расхода энергоресурсов в энергетическом производстве, прокатном производстве, обжиговой машине по производству окатышей Стойленского ГОКа;
- организовал экспертизу проектной документации на соответствие требований по энергоэффективности Технической политики по управлению энергетическим комплексом предприятий группы НЛМК;
- создал техническую экспертизу по энергоэффективным решениям для разного применения и разных энергоресурсов;
- разработаны балансовые схемы энергоресурсов НЛМК с ежегодной актуализацией;
- реализован проект развертывания Производственной системы НЛМК в подразделениях Дирекции по энергетическому производству;
- показатель удельной энергоемкости выплавленной стали снижен на 20% к уровню 2001 года;
- тренер Корпоративного университета;
- реализовал проекты Lean Six Sigma в прокатном и энергетическом производстве, реализовал проекты в формате А3 по снижению расхода топлива и электроэнергии, реализовал внедрение досок визуального управления в Дирекции по энергоэффективности.