Обязанности и достижения:
Количество сотрудников в цехе 490 человек.
Руководство отделом логистики: 2 менеджер по логистике, 2 склада металлопродукции (нач. склада, 2 кладовщика), склад готовой продукции (нач. склада, 2 кладовщика, 2 водителя погрузчиков), склад МТО (1 кладовщик), ПДБ (планово-диспетчерским бюро, начальник ПДБ, 7 инженеров ПДБ, 3 водителя);
Производственная логистика:
- Проводил различные виды анализа, в том числе анализы A B C и X Y Z; - Планировал, организовывал, координировал и управлял логистическими процессами цеха; - Разработал и организовал мероприятия по предотвращению потерь на производстве цеха (MUDA); - Организовывал и проводил инвентаризацию, анализ результатов инвентаризаций, готовил предложений по минимизации потерь; - Внедрял "вытягивающую систему" производства - (Канбан — система организации производства и снабжения для выполнения принципа инструмента Lean "Точно в срок");- Внедрял и поддерживал " Бережливое производство". Использовались такие инструменты LEAN (инструменты для снижения различных видов затрат и минимизация потерь) как: 5S, Кйдзен, Карта потока создания ценности, Планируй-Делай-Проверяй-Действуй (PDCA), Анализ основных причин, Визуализация производства, Анализ узких мест; Точно в срок (JIT) и другие инструменты; - Разработал мероприятия по снижению НЗП (незавершенного производства); -Ежемесячно выявлялась неликвидная продукция. Неликвиды выявлялись проведением анализа и корректировки программы SAP, исследованием изменений внесенных в конструкторскую документацию, проведением локальных инвентаризаций, визуальными осмотрами рабочих мест и складов и т. д..
Складская логистика:
- Организация складской логистики (опыт организации склада с "0"). -Внедрение и поддержание "адресного хранения". - Обучение персонала по работе с системой "адресного хранения".- Обеспечивал эффективную работу складов (координация складского технологического процесса, оптимизация затрат на организацию хранения ТМЦ, планирование развития складской инфраструктуры); -Контроль за передвижением ТМЦ; - Оперативное управление логистическими подразделениями (склады, ПДБ), разработка и постановка задач перед сотрудниками, координация взаимодействия склад- участки, склад-головной склад и т. д., организация приемки продукции в соответствии нормативной документацией, создание условий хранения продукции в соответствии с требованиями, организация работы и проведение мероприятий по обеспечению сохранности материальных ценностей, организация учета и материально-технического обеспечения складов.
Транспортная логистика:
- Организовал эффективное функционирование логистических цепочек между участками цеха и другими цехами (составлены маршруты движения, графики передвижения, обучение персонала и т. д.); -Осуществлял расчет и снижение транспортных логистических издержек; - Оптимизировал автотранспортные логистические затраты.
Внедрение инструментов LAEN привело к снижению затрат в среднем на 8-10%. Разработанные мероприятия по сокращению неликвидных продукции привели к снижению времени оборачиваемости ТМЦ в 1.5 раза и ежемесячному списанию неликвидов на сумму около 1 000 000 руб.
Проведенные мероприятия по снижению НЗП привели к снижению НЗП на 20%, что составляло около 24 000 000 руб. Организация эффективного функционирования логистических цепочек между участками цеха и другими цехами способствовало увеличению производительности труда на 15-20%. Оптимизация автотранспортных логистических затрат сократили издержки на 7-15 %.
Организовал 1 склад готовой продукции с адресным хранением, реорганизовал и организовал 2 склада хранения металла с адресным хранением, организовал на четырех участках 4 "буферные зоны" хранения полуфабрикатов.