Обязанности и достижения:
• Осуществление общего руководства процессов развития производственной системы и оптимизации производственных процессов на основе внедренной стратегии;
• Контроль выполнения задач по процессам планирования и развития производственной системы предприятия;
• Организация работ по формированию планов развития производственной системы и контроль исполнения;
• Разработаны 6 локальных нормативных документов по внедрению и развитию ПС: стандарт организация производственно-технологических сборочных линий, 5С, ТРМ, положение о проведении конкурса Лучший участок ПС, регламент проведения обходов, регламент проведения пятиминутных совещаний;
• Внедрено 6 эталонных линий: сборки-сварки кузова, линия сборки и линия испытаний вагонов метро Москва, Смарт и РА-3.
- Результаты проекта «Организация эталонной линии сборки вагонов метро 81-765/766/767» следующие: время выполнения заказа снизилось на 60% с 157,5 до 56-58 часов; трудоемкость сборки вагона снизилась на 46%; уровень НЗП снизился на 57%, уровень компетенции рабочих увеличился на 20%. Экономический эффект от внедрения проекта составил 38,9 млн. руб.
- Результаты проекта «Организация эталонной линии сборки и сдачи РА-3» следующие: время выполнения заказа снизилось на 30% с 204 до 144 часов; трудоемкость сборки РА-3 снизилась на 25%. Экономический эффект от внедрения проекта составил 23,3 млн. руб.
• Внедрение операционной система ТМХ (TOS) используя Дорожную карту и применяя инструменты (Х-матрица, КПСЦ – Карта потока создания ценности, цикл Деминга – PDCA, стандартизированная работа, стандартная операционная карта (СОК), 5 Почему, диаграмма Исикавы, TPM - всеобщий уход за оборудованием, визуальный менеджмент, система 5C, SMED – быстрая переналадка, Poka Yoke - защита от непреднамеренных ошибок, матрица компетенций, выход на Гембу).
• Внедрение модуля управление производственно-технологическими сборочными линиями (УПТСЛ). С помощью которого на дашборде осуществляется управление и контроль показателей эффективности Эталонной линии. Отметка о выполнении сменно-суточных заданий и формирование/закрытие нарядов происходит в 1С ERP (модуль УПТСЛ) на основании электронных карт ПВО в режиме реального времени для каждого сотрудника сборочных позиций. Начисление заработной платы рабочим сборочной позиции осуществляется по факту выполнения операции, подтвержденной мастером позиции/сотрудником подразделения по контролю качества в рамках модуля УПТСЛ. При этом линия все время в процессе улучшений: при необходимости пересматривается технологическая последовательность операций, внедряются более эргономичные решения по организации рабочих мест. Часто предложения по улучшениям поступают от самих рабочих, что говорит о высоком уровне вовлеченности персонала в развитие производственной системы;
• Участие в написании книги «Путь к успеху» «Трансмашхолдинга» (ТМХ), описание инструментов операционной системы
• Определение уровня зрелости операционной системы в подразделениях путём организации и проведения независимых внутренних аудитов с помощью диагностики по чек-листам;
• Подготовка рекомендаций по внедрению передовых методов, улучшение организации и обслуживания рабочих мест, созданию благоприятных условий труда, повышению культуры производства;
• Подготовка информационных и учебных материалов по инструментам производственной системы