Руководитель отдела обеспечения качества

Была больше месяца назад

По договорённости

50 лет (родилась 21 июля 1975), cостоит в браке, есть дети

Калуга

Занятость

полная занятость

Гражданство

Россия

Контакты

Телефон

Почта

Будут доступны после открытия

Профессиональные навыки

Аудиторские проверки
Рекламации
Решение конфликтных ситуаций
Обеспечение качества
Разработка стандартов и инструкций
Предотвращение брака
Показать еще

Фото, имя и контакты доступны только авторизованным пользователям

Опыт работы 14 лет и 10 месяцев

- Март 2009 – декабрь 2023
- 14 лет и 10 месяцев
Менеджер отдела качества (эксперт)
Калуга
Автомобильная промышленность
Обязанности и достижения:
Ключевая цель- аудит продукта и процесса, СМК (направление детали интерьера, металла, экстерьера, электрики, масла и жидкости) • Обеспечение требований в области качества по 53 поставщикам- производителям (локальные / европейские) ключевых компонентов завода VW, Skoda, Audi, Porsche (марки концерна).; • Консультирование и поддержка менеджеров других Дирекций в области качества (закупки, производство, финансовый контроль, логистика); Участие в рабочих группах по ведению новых и существующих проектов. • Внедрение и развитие СМК у поставщиков на экспертном уровне; • Организация системы входного контроля качества у поставщика и входного контроля качества на VW как сырья, так и компонентов. • Анализ проблем от внешнего клиента. Разработка путей решения проблем и их реализация. • Проведение технических ревизий, направленных на конкретную проблему, либо по плану аудиторских проверок. • Работа по рекламациям: создание системы регистрации, выявления первопричин отклонений, разработка и реализация мероприятий по улучшениям; • Аудиты поставщика с точки зрения качества; • Обучение поставщиков стандартам качества. • Подготовка завода поставщика для обеспечения высочайших стандартов по качеству в случае переноса производства из Европы в РФ, контроль запуска производства новых изделий, изменений новых изделий; • Подготовка и проведения Дня поставщика; • Работа со смежными департаментами по внедрению изменений (материала, компонентов, поставщиков) • Участие в работе контактных групп по передаче опыта между заводами, внутри концерна. • Техническая оценка, приемка, запуск оснастки у поставщика оснастки для серийного производства. Разрешение на транспортировку и инсталляцию на серийное место производства. 1. Средний РРМ по поставщикам увеличен с 0,65 до 0,9% (отсутствие рекламаций по качеству); 2. Обеспечено соответствие производимой продукции поставщиком спецификациям и стандартам ISO 9001-2019 и Аудит процесса, Аудит продукта. 3. Проведено 120 аудитов по VDA 6.3/ 6.5. 70 технических ревизий, также в рамках поддержки Европейских коллег. • Обеспечение требований в области качества по 53 поставщикам- производителям (локальные / европейские) ключевых компонентов завода VW, Skoda, Audi, Porsche (марки концерна).; • Консультирование и поддержка менеджеров других Дирекций в области качества (закупки, производство, финансовый контроль, логистика); Участие в рабочих группах по ведению новых и существующих проектов. • Внедрение и развитие СМК у поставщиков на экспертном уровне; • Организация системы входного контроля качества у поставщика и входного контроля качества на VW как сырья, так и компонентов. • Анализ проблем от внешнего клиента. Разработка путей решения проблем и их реализация. • Проведение технических ревизий, направленных на конкретную проблему, либо по плану аудиторских проверок. Результаты: 1. Средний РРМ по поставщикам увеличен с 0,65 до 0,9% (отсутствие рекламаций по качеству); 2. Обеспечено соответствие производимой продукции поставщиком спецификациям и стандартам ISO 9001-2019 и Аудит процесса, Аудит продукта. 3. Проведено 120 аудитов по VDA 6.3/ 6.5. 70 технических ревизий. Эксперт по локализации Ключевая цель - запуск производства и продукта поставщиков • Работа по рекламациям: создание системы регистрации, выявления первопричин отклонений, разработка и реализация мероприятий по улучшениям; • Аудиты поставщика с точки зрения качества; • Обучение поставщиков стандартам качества. • Подготовка завода поставщика для обеспечения высочайших стандартов по качеству в случае переноса производства из Европы в РФ, контроль запуска производства новых изделий, изменений новых изделий; • Подготовка и проведения Дня поставщика; • Работа со смежными департаментами по внедрению изменений (материала, компонентов, поставщиков) • Участие в работе контактных групп по передаче опыта между заводами, внутри концерна. • Техническая оценка, приемка, запуск оснастки у поставщика оснастки для серийного производства. Разрешение на транспортировку и инсталляцию на серийное место производства. Результаты: 1. Успешно запущено 37 новых заводов поставщиковVW (GSK, BOSCH, Lear, Reydel, Magna, HP Pelzer, AD Plastic и т. д.) 2. Успешно выведено 174 группы новых изделий. 3. Экономический эффект для VW составил более 879 млн. рублей (предупреждение новых рекламаций, успешное решение спорных ситуаций с поставщиком) 4. Создан и внедрен в работу процесс совместного решения проблемных вопросов между департаментами. 5. Принято и внедрено в серию 734 оснастки. - Являюсь дипломированным специалистом по качеству Стандарт ІАТF16949 ISO/TS 16949, ИCO/TУ 16949 - Система менеджмента качества и дополнительные требования для предприятий, занимающихся проектированием, разработкой, производством, установкой и обслуживанием продукции. • Имею квалификацию аудитора по проведению ТР (техническая ревизия), аудита процесса и продукта. Имею опыт проведения оценки мощности производственной линии поставщика по различным продуктам. (Двухдневная приемка продукции). Оценка готовности и квалификации персонала для старта производства в серию. • Опыт разработки бизнес-процессов, связанных с претензиями/рекламациями, направленных на выработку срочных, корректирующих превентивных, а также планирование мероприятий для предупреждения отклонений по качеству (методика 8D). Внедрение новых методик выявления несоответствующей продукции: анализ дефектов, проверка и анализ технологии производства, анализ инструмента, разработка корректирующих и предупреждающих действий (методика «5 Почему»; Ishikawa; FMEA процесс, для оценки рисков на действующих производствах, а также оценка возможных рисков на новых. • Разработка, внедрение отчётности KPI, а также анализ, оценка процессов качества производимого продукта. • Знание и владение работой с технической документацией (чертежи, ТУ, ГОСТ, СРПП). Применение на практике требований различных стандартов для обеспечения качества продукции, а именно (ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов; ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления; ГОСТ 27358-87 Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс. Общие технические условия; ГОСТ Р 58765-2019 Металлопродукция из стали и сплавов; ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы; и т. д.). • Организация обучения и квалификации сотрудников поставщиков, с целью улучшения знаний в области качества. (СМК, анализ и предупреждение выпуска дефектной продукции- APQP). Организация рабочих групп для анализа возникших проблем. Разработка и внедрение «Стен качества «, внедрение Poka-yoke (защита от • Владею английским языком (В2).