Обязанности и достижения:
Обязанности
• Организация работы литейного производства.
• Управление персоналом 700 человек.
• Выполнение доведенного руководством плана производства.
• Осуществление взаимодействия с руководителями структурных подразделений завода, участие в проработке заказов и документов, входящих в компетенцию начальника цеха.
• Организация работы на марганцовистом, углеродистом, чугунном и термообрубном участках литейного цеха.
• Составление и разбивка плана производства по участкам.
• Составление графика заливки продукции литейного цеха.
• Составление графика сдачи продукции на склад и контроль за его исполнением.
• Согласование графика отгрузки продукции с графиком сдачи на склад.
• Ежедневный учет выпускаемой продукции.
• Ведение учетной документации по формовке, плавке, заливке, сдаче продукции на склад.
• Контроль остатков материалов на складах.
• Проведение ежемесячной инвентаризации в литейном цехе для учета произведенной продукции и сверки с данными ПДО и ПЭО завода.
• Обеспечение технически правильной эксплуатации технологического оборудования.
• Организация работ по повышению качества продукции, экономии материалов и энергоресурсов, снижение трудоемкости и себестоимости продукции.
• Контроль за соблюдением норм техники безопасности и охраны труда.
• Подбор персонала. Обучение. Формирование кадрового резерва.
Профессиональные навыки
Опыт работы в производстве фасонного литья для горнодобывающей, энергетической, нефтяной отрасли, железнодорожного направления – мелкое и среднее вагонное литье.
Работал по технологиям:
• ПГС – песчанно-глинистые смеси.
• ЛГМ – литье по газифицированным моделям.
• ХТС – холодно-твердеющие смеси (альфа-сет процесс).
• Владею на высоком уровне технологией и организацией всех процессов литейного производства: смесеприготовление, формовка, плавка, заливка, футеровка печей (основная, кислая).
• Полное владение технологией выплавки разнообразных сталей и чугунов, например – 12X18Н9ТЛ, 30ХГТ, 100Г13Л, 20ГЛ, 20-50Л, 80ГСЛ, 40ХЛ, СЧ, ВЧ, ИЧХ.
• При работе по технологии ХТС использовал оборудование фирмы «Омега», Великобритания:
• смеситель непрерывного действия производительностью 20 т/час, установка регенерации, шестипозиционная карусель, кантователь для безопочных форм.
• Данное оборудование использовалось для производства среднего вагонного литья: автосцепное устройство, поглощающий аппарат, упор передний, упор задний, хомут тяговый.
• Опыт работы на индукционных тигельных печах – 1,0т., 1,5т., 10т.; на дуговых сталеплавильных печах – 1,5т., 3,0т.
• Опыт работы на МНЛЗ. Выпуск стальной заготовки 125х125х11700 мм.
• Организовывал работу литейного производства в двух-, трех-, четырёхсменном режиме.
Дополнительная информация
• Для повышения квалификации в 2015 году посещал во Франции сталелитейную корпорацию SIM, заводы Alstom, Talgo, General Electric.
• Большой опыт в организации работы литейного производства.
• Управление персоналом 700 человек.
• Карьерный рост от мастера литейного цеха до директора металлургического завода.
• Способен организовать работу нового производства, подобрать и обучить персонал, создать работоспособный коллектив.
О себе
Производственник. Профессионал. Честный, порядочный, ответственный.