Механик по ремонту оборудования

Был больше месяца назад

По договорённости

53 года (родился 10 июня 1972)

Новополоцк, готов к переезду: Москва, Воронеж и ещё 6 городов

Занятость

не указано

Гражданство

не указано

Контакты

Телефон

Почта

Будут доступны после открытия

Фото, имя и контакты доступны только авторизованным пользователям

Опыт работы 19 лет и 8 месяцев

- Август 1994 – март 2014
- 19 лет и 8 месяцев
Заместитель начальника цеха по ремонту
ОАО "Нафтан", завод "Полимир", цех 303, производство синтетического волокна "Нитрон-1", Новополоцк
Обязанности и достижения:
29.08.1994г. Принят на производство синтетического волокна "Нитрон - II" завода "Полимир" слесарем по КИПиА 4 разряда; 27.10.1997г. переведён слесарем по ремонту технологического оборудования 4 разряда на этом же производстве; 05.01.1999г. присвоена профессия водитель электропогрузчика 3 разряда (закончил курсы обучения); 07.12.2001г. присвоен 5-й квалификационный разряд слесаря - ремонтника; 11.01.2002г. переведён в цех производства метилакрилата и сульфата аммония слесарем - ремонтником 5 разряда на участок по ремонту технологического оборудования; 01.04.2002г. переведён в том же цехе мастером участка по ремонту технологического оборудования; 15.12.2005г. переведён в том же цехе старшим мастером участка по ремонту технологического оборудования;07.12.2012г. переведён в прядильный цех производства синтетического волокна "Нитрон - I" заместителем начальника цеха по ремонту. 27.02.2014г. по 18.03.2014г. прошёл обучение и получена вторая профессия "водитель погрузчика (аккумуляторного) с присвоением 3-го разряда. За время работы на предприятии неоднократно прослушивал курсы и сдавал квалификационные экзамены: - в качестве лица, ответственного за безопасную эксплуатацию газовых установок в газовом хозяйстве Республики Беларусь; - по проверке знаний по охране труда при работе в электроустановках (присвоена III группа по электробезопасности); - в качестве лица, ответственного за безопасное производство работ кранами; - по проверке знаний Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей; - в качестве специалиста сварочного производства II уровня (Государственное учреждение высшего профессионального образования "Белорусско - Российский университет" кафедра "Оборудование и технология сварочного производства". Допущен к руководству сварочными работами на технических устройствах, подконтрольных Госпромнадзору МЧС Республики Беларусь, сектора - газопроводы, трубопроводы пара и горячей воды, технологические трубопроводы, сосуды, работающие под давлением; - в качестве водителя погрузчика (аккумуляторного) 3-го разряда. В качестве слесаря по КИПиА переделал японскую сигнальную арматуру под лампочки отечественного производства в операторной приготовления прядильного раствора и крашения прядильного раствора (всего около 153 штук), срок реализации проекта - 1,5 месяца. В качестве слесаря-ремонтника и мастера по ремонту технологического оборудования цеха по производству метилакрилата и сульфата аммония освоил и осуществил свои наработки по ремонту эмалированных аппаратов ёмкостью от 1,5 м3 до 10 м3 (есть опыт эксплуатации эмалированного аппарата с 42 повреждениями эмалевой поверхности и тела аппарата от 15мм и 230мм). Освоил методы ремонта: технологических смотровых фонарей и катушек (из которых набираются технологические линии Ду 45 - Ду 200 мм), футерованных свинцом и фторопластом; технологических насосов центробежных, дозирующих плунжерных, мембранных, вакуумных ротационных насосов; технологических теплообменников стальных, нержавеющих, медных и титановых; центрифуг с горизонтально расположенным ротором; конвейеров различного типа; сушилок и циклонов. Имею рационализаторское предложение "Изменение конструкции мешалок аппаратов синтеза метилакрилата Е-48". В качестве заместителя начальника прядильного цеха: в подчинении находился участок по ремонту погрузочно - перегрузочных машин, который занимался ремонтом электропогрузчиков, конвейеров и кип-прессов гидравлических. Освоил методы ремонта всех выше перечисленных машин. Настойчив к достижению поставленной цели. До конца борюсь за работоспособность оборудования, старюсь найти причины выхода из строя оборудования, что бы они в дальнейшем не привели к выходу из строя оборудования, как следствие: ищу методы снижения затрат на ремонт и эксплуатацию технологического оборудования. Воинское звание: старший лейтенант (военная подготовка на военной кафедре университета по ВУС - 26 1001). Неплохо разбираюсь в автомобиле, небольшие и средние поломки устраняю самостоятельно. В состоянии самостоятельно поменять электропроводку в помещении и в автомобиле.