Обязанности и достижения:
Склейка-сборка коробов, лайтбоксов, консолей, стэлл, объёмных букв; световых и без подсветки. Изготовление акрилайта, установка гибкого неона, пайка светодиодных цепей, сборка электрики согласно схемам. Гибка на струне изделий: пластик пвх, акрил, поликарбонат, пэт. Сборка полного цикла pos-конструкций абсолютно разного объёма и масштаба. Накатка больших объёмов плёнки пвх в ручную и через ламинатор. Накатка матовой, глянцевой и напольной ламинации на сольвент-печать. Накатка через ламинатор уф и сольвент-принтов на магнитный винил, акрил, пластик пвх, поликарбонат, композит, пенополистирол, гофрокартон, пенокартон, сотовый полипропилен. Ультрафиолетовая склейка акриловых конструкций. Работа строго по документации технического задания. Параллельное выполнение обязанностей ОТК. Первый этап: приёмка и контроль качества всех узлов будущего изделия; металлоцех, сварочный участок, металлопокраска, сторярный цех, полимерная покраска, участки печати и фрезеровки и т. д. Второй этап: подбор комплектации как сборочной, так и для отправки; крепёж, электрика, разходники и т. д. Третий этап: сборка полного цикла с последующей проверкой качества и приёмкой. Подробная фото-фиксация и подготовка документации для отправки. Четвёртый этап: демонтаж конструкций на определённое количество комплектов-мест с соответствующим контролем качества. Подробный фото-отчёт всех деталей, узлов и комплектов-мест, и последовательная их передача на упаковочный участок. Последний этап: Проверка качества упаковки и количества мест. Передача изделий на склад или транспортировку вместе со всей документацией.
Самый лучший опыт на сегодняшний день. Научился контролировать большой объём задач. Развилось чувство баланса количества-качества. Появилась привычка работать на опережение. То есть, предупреждать свои и чужие ошибки. Быстро выстраивать в уме логистику действий в определённых временных рамках. Но отсутствие чёткого внутреннего режима производства не позволяет развивать личный и коллективный потенциалы.