Обязанности и достижения:
Обязанности и функции, выполняемые в настоящий момент:
- осуществление технологической подготовки по выплавке стали в дуговых печах (ДСП) и ее разливке;
- осуществление технологической подготовки по выплавке трубных заготовок на печах электрошлакового переплава (печах ЭШП);
- рассмотрение технологических проектов, осваиваемых для выпуска продукции на предприятии;
- разработка и внедрение в производство прогрессивных технологических процессов, инструкций и технических решений на изготовление литых трубных заготовок и выплавку стали;
- обеспечение выпуска документации для изготовления высококачественной продукции на уровне требований стандартов РФ;
- оказание необходимой технологической помощи работникам производств в решении сложных технических задач при изготовлении продукции;
- разработка и выдача технических заданий на проектирование необходимой оснастки, приспособлений, нестандартного оборудования, средств механизации;
- проведение анализа и совершенствование действующих технологических процессов, маршрутных технологий, технических решений на выплавку стали в ДСП и ее разливку, на изготовление трубных заготовок методом ЭШП, с целью повышения производительности труда, снижения трудоемкости изготовления продукции, экономии материалов, энергии, улучшения организации рабочих мест, повышения стабильности качества изготавливаемой продукции;
- разработка и реализация планов, мероприятий по повышению эффективности производства ПТ, по внедрению прогрессивных технологий выплавки;
- разработка и проведение опытных и экспериментальных работ;
- контроль соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах;
- согласование конструкторской документации на технологичность;
- рассмотрение и согласование карт замены материалов и карт разрешения на отступление;
- рассмотрение предложений производства по работе сталеплавильного комплекса и выдача заключений о необходимости модернизации или замене устаревшего или изношенного оборудования;
- рассмотрение заявок департамента продаж (от сторонних организаций) по изготовлению кузнечных слитков, литых заготовок на предприятии и выдача заключений в части наличия технической возможности, требуемых материальных и трудовых затратах;
- ведение деловой переписки (переговоров) со сторонними предприятиями, металловедческими организациями по вопросам технологии изготовления продукции;
- изучение научно-технической информации по вопросам своей деятельности, повышение своих технико-экономических знаний, деловой квалификации;
- обеспечение эффективного и рационального использования ресурсов предприятия в своей деятельности;
- соблюдение требований системы менеджмента качества применительно к деятельности подразделения.
Дополнительные обязанности, выполняемые в процессе работы:
- технологическая подготовка металлургического производства с использованием баз данных предприятия ТСЕ, в максимальной степени способствующая текущей и перспективной загрузке производства. Просмотр чертежей, ознакомление с конструкцией и техническими требованиями. Изучение состава отправочных позиций. Разработка новых технологических маршрутов прохождения деталей и узлов по производственным участкам (определение порядка выполнения работ и пооперационного маршрута прохождения продукции, назначение технологических припусков). Внесение разработанных технологических маршрутов в электронную базу данных. Пересмотр ранее разработанных технологических маршрутов: анализ технологических маршрутов на чертежи, проходившие ранее, в связи с внедрением нового оборудования, новых технологий, изменением структуры производства и их дальнейшая корректировка в электронной базе данных; корректировка типовых технологических маршрутов, с целью повышения технологичности изготовления деталей;
- координация группой технологов по направлениям при разработке маршрутной технологии на изделие;
- координация группы инженеров-технологов по направлениям (механическая обработка, термическая обработка, ковка, литейное производство) для подготовки комплексного ответа по запросам департамента продаж;
- выполнение материального нормирования технологических маршрутов;
- ответственный по системе менеджмента качества по подразделению (ISO 9001-2008);
- разработка схем строповок, технологических карт движения материалов по участку, проектов производства работ кранами, а также инструкций по технике безопасности при выполнении работ в сталеплавильном производстве;
- расчет и проектирование технологической оснастки, приспособлений, нестандартного оборудования, средств механизации;
- решение претензионных вопросов от заказчиков как при деловой переписке, так и при личных встречах;
Основные достижения за период работы:
- разработаны и внедрены «с нуля» свыше 20 технологических инструкций;
- разработаны и внедрены в производство свыше 50 схем строповок
- разработаны и внедрены в производство свыше 10 технологических карт движения материалов по участкам;
- разработаны, спроектированы и внедрены в производство комплекты технологической оснастки, позволившие расширить номенклатуру выпускаемой продукции на печах ЭШП в 3 раза;
- уровень брака по трубным заготовкам снижен с 30% до 1.5%;
- освоены и внедрены в производство 4 марки стали;
- разработано и выдано в производство свыше 100 технических решений, общий положительный результат по ним составил порядка 95%;
- результативность по решениям вопросов в командировках – 90%;
- разработка программ для снижения времени подготовки производства (с 3-4 ч. До 10-15 минут).