Обязанности и достижения:
Зоны ответственности: управление производственной деятельностью битумного терминала:18 ед. емкостного, 24 ед. насосного, 10 ед. теплообменного оборудования, 8 резервуаров, 8 установок слива битума, установки по производству ПБВ, 2 железнодорожных путей, системы АСУТП, видеонаблюдения связи, противопожарные системы.
Основные функции:
1. Организация бесперебойной производственной деятельности, обеспечение соблюдения технологии производства, выполнения производственных планов;
2. Реализация проектов по реконструкции технологических объектов: составление ТЗ, ПРД (согласование ПД, контроль за СМР), реализация, сдача;
3. Контроль за техническим состоянием, пуско-наладкой и эксплуатацией оборудования, организация и проведение ТОиР, капремонтов;
4. Реализация мероприятий по увеличению производительности труда (производственные линии, персонал);
5. Внедрение системы СУОД: 5С, бережливое производство;
6. Материально – техническое обеспечение, проведение закупок ТМЦ через тендерные процедуры (роль: экспертиза технической части КП, экспертная оценка заявок), контроль поставок;
7. Взаимодействие с государственными контролирующими органами (Ростехнадзор, ГИТ, Гостройнадзор, Пожарная инспекция);
8. Руководство коллективом (в прямом подчинении до 57 человек)
9. Контроль качества выполняемых подрядчиками работ, взаимодействие со смежными техническими службами УК;
10. Контроль соблюдения ОТ, ТБ, промышленной и пожарной безопасности в т. ч. газоопасных, огневых работ, работ на высоте, производственных карт и пр. Участие в проведения анализа "Галстук Бабочка". Внедрение корпоративных программ «Газпромнефти» по промышленной безопасности и охране труда - контур безопасности, карты наблюдения, карты ЛПАБ, производственный контроль, дашборды руководителей, электронный наряды на проведения работ повышенной опасности;
11. Управление бюджетом (планирование, контроль исполнения, корректировки), СИП.
1.Организована и внедрена система управления предприятием в части учета сырья терминала АСПУ на базе 1С, что позволило сократить трудозатраты на 15%; 2.Сокращено потребление энергоресурсов за 2020 год на 9%;
3. Организован учет производственных потерь (сырье) в 2021 году. Оптимизированы производственные запасы (исключено затаривание складов);
4. Внедрена программа ТОиР на базе 1С, что позволило определить проблемное оборудование и причины возникновения отказов. Разработан план модернизации оборудования;
5. Внедрены процессы СУОД;
6. Организованы мероприятия по выполнению слива продукции с автомобильных цистерн без участия обслуживающего персонала. Высвобождено 12% персонала;
7. Организовано выполнение опытно - промышленных испытаний по снижению потребления реагентов (снижение на 0,5%) для производства ПБВ с дальнейшей постановкой продукции в производство, по сливу гудрона и т. д.;
8. Разработано проектное решение при проектировании системы АСУТП (импортозамещение: Siemens/ЭлеСИ);
9. Организованы службы: главного метролога, главного энергетика, главного механика, производственно - диспетчерской службы, отдела технического надзора;
10. Организация внедрения ISO 50001
11. Успешный опыт взаимодействие с государственными контролирующими органами (Ростехнадзор, ГИТ, Пожарная инспекция) не допущены или снижены штрафные санкции;
12. Лучшие предприятия по внедрению системы охраны труда и промышленной безопасности за 2020 год в системе ПАО «Газпромнефть».