Обязанности и достижения:
• Лидирование проекта по внедрению инструментов «Бережливого производства» на предприятии. Производственная мощность – переработка в сутки 500 кубометров входящего сырья. Штат 1 200 чел., в прямом подчинении 3 сотрудника, в функциональном 1 200.
• Организация разработки плана развития производственной системы. Аудиты по системе бережливого производства.
• Выстраивание системы эффективного использования оборудования.
• Организация работы по поддержанию и совершенствованию действующей системы менеджмента качества.
• Мониторинг изменений параметров производственных процессов. Корректировка изменений.
• Построение и администрирование системы подачи, рассмотрения и реализации кайдзен-предложений.
• Обучение сотрудников основам «Бережливого производства», поиску и устранению потерь.
• Разработка методических рекомендаций по методологии Lean.
• Выстраивание системы организации рабочего пространства по принципам 5S.
• Подготовка блока презентационных материалов по результатам работы.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ — Экономический эффект от реализованных рационализаторских предложений в среднем 8 млн. руб. в год:
1. Провел комплексный анализ предприятия по всему потоку с дальнейшим выявлением узких мест.
2. Провел картирование потока создания ценности.
3. На 5% увеличил производительность на участке сортировки и упаковки за счет пересмотра внутренней логистики и навигации.
4. Лидировал проекты по оптимизации производственных участков (сократил объем запасов, оптимизировал производственную часть), что позволило сократить производственные запасы на 60% и увеличить производительность участка на 15%.
5. Организовал 100% рабочих мест в соответствии с 5S.
6. Разработал паспорта рабочих мест.
- Имею большое количество благодарностей за высокую личную эффективность.
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
1. Выстроил систему эффективного использования оборудования с сокращением простоев оборудования из-за аварийных остановок на 12% за 1,5 года.
2. Повысил эффективность использования оборудования на 10-15%.
3. Сократил общее время проведения плановых ремонтных работ, время переналадки основного оборудования в среднем на 22%.
КАДРОВЫЙ БЛОК:
1. Обеспечил качественную подготовку/переподготовку всей действующей команды.
2. 100% сотрудников прошли обучение по основам «Бережливого производства», инструментам поиска и устранения потерь.
3. Разработал и внедрил систему аттестаций и оценки уровня подготовки персонала.
4. Выстроил систему подачи рационализаторских предложений. В течение первых месяцев работы было подано 70 предложений, 65 из которых были успешно реализованы.
5. Выстроил систему организации производственного обучения.