Обязанности и достижения:
1. Разработка регламентов и инструкций с учетом требований СМК по ГОСТ Р ИСО 9001–2008.
2. - Создание отдела технического контроля (ОТК) для производственного комплекса компании.
2.1 - Организация входного контроля закупленных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий.
2.2 - Организация пооперационного контроля качества изготовления продукции, окончательной приемки готовой продукции и контроля ее упаковки.
2.3 - Организация и контроль проведения в сторонних организациях испытаний продукции предприятия.
2.4 - Организация и проведение совместно с технологами, конструкторами и производственным подразделением анализа выявляемых дефектов (в том числе по результатам претензионной работы), причин их возникновения.
2.5 - Проверка устранения дефектов продукции, выявленных при ее изготовлении и контроле.
2.6 - Организация и проведение работ по оформлению результатов контрольных операций, ведению учета показателей качества продукции, брака, его причин и виновников.
2.7 - Участие в разработке и внедрении мероприятий по повышению качества продукции, предупреждению и устранению причин возникновения несоответствующей продукции, контроль их реализации.
2.8 - Участие в работе по определению номенклатуры контролируемых параметров, оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств измерений, испытаний и контроля.
2.9 - Ведение претензионной работы с поставщиками несоответствующих материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий (оформление уведомлений о вызове поставщиков, актов о приемке продукции по качеству, организация и проведение односторонних или совместных с поставщиками исследований дефектной закупленной продукции).
2.10 - Ведение претензионной работы с потребителями по вопросам неудовлетворительного качества продукции, изготавливаемой предприятием (рассмотрение претензий, организация совместных с потребителями исследований некачественной продукции, составление актов исследований, контроль исполнения решений в отношении поступивших претензий).
2.11 - Проведение работы по заключению договоров со сторонними организациями по вопросам подтверждения соответствия и проведения испытаний продукции предприятия, контроль исполнения договорных обязательств.
3. -Применение принципов системы 5С (Бережливое производство) и концепции эффективного использования оборудования ТРМ (Total Productive Maintenance) внутри производственного комплекса. Создание условий для эффективного выполнения операций с учетом рекомендуемых принципов БП в соответствии с ГОСТ Р 56407.
3.1 - Улучшение условий труда (повышение уровня техники безопасности, чистота и эргономика рабочего пространства и т. п.).
3.2 - Повышения уровня вовлеченности персонала в процесс улучшения рабочего пространства.
3.3 - Повышение качества производимой продукции, повышение производительности труда.
3.4 - Поиск и сокращение всех видов потерь, связанных с организацией рабочего места и рабочего пространства в целом.
4. - Организация метрологического обеспечения производственного комплекса.
4.1 - Контроль состояния средств измерений и испытательного оборудования, используемых в контрольных операциях.
4.2 - Своевременное предоставление измерительных приборов на поверку, калибровку и аттестацию.