Москва
Резюме № 1277624
Обновлено 17 января 2011
Превью фото соискателя

Инженер по контролю качества / Инженер по сварке / Главный Сварщик

Был больше месяца назад
По договорённости
63 года (родился 05 февраля 1962), cостоит в браке, есть дети
Бакуготов к переезду
20 Январ
Занятость
полная занятость
Гражданство
не указано
Контакты
Телефон

Почта
Будут доступны после открытия
Фото, имя и контакты доступны только авторизованным пользователям

Опыт работы 13 лет

    • Февраль 2010 – октябрь 2010
    • 9 месяцев

    Инженером по качеству сварки

    ENCOTEC

    Обязанности и достижения:

    Профессиональное знание: Анализ контракта: возможности сварки и сопутствующей конъюнктуры организации производства Анализ проекта: уместные сварочные стандарты; местоположение соединений в связи с требованиями проекта, доступ для сварки, осмотра и испытания; детали сварочного соединения; качество и приемочные требования к сварным швам. Контроль материалов: Основной металл: свариваемость основного металла; любые требования в спецификациях на покупку материала; включая тип сертификата на материал; идентификация, хранение и передача основного металла; отслеживаемость. Расходуемые материалы: совместимость; условия поставки; любые дополнительные требование в спецификациях на покупку материала, включая тип сертификата на расходуемые материалы; идентификация, хранение и передача расходуемых материалов. Выдача субподрядов: пригодность какого- либо субподрядчика. Планирование производства: пригодность спецификации процедуры сварки (WPS) и одобрений (WPAR- протоколы одобрения процедур сварки); рабочая инструкция; сварочные приспособление и кондуктора; пригодность и достоверность одобрений (аттестаций) сварщиков; последовательности сварки и сборки для конструкции; требование на проведение испытаний производственных сварных швов; требование к контролю сварки; условия окружающей среды; здоровоохранение и безопасность. Оборудование: пригодность сварочного и сопутствующего оборудования; обеспечение вспомогательными средствами и оборудованием, идентификация и техническое обслуживание; здоровоохранение и безопасность. Сварочные процессы: Предварительные действия: выпуск рабочий инструкции; подготовка соединения под сварку, подгонка и зачистка; подготовка испытания производственного сварного шва; пригодность рабочей зоны, включая окружающую среду. Сварка: распределение и инструкция сварщиков; использование или назначение оборудования и принадлежностей; присадочные и вспомогательные средства; применение сварки прихваточным швом; применение параметров процесса сварки; применение любого промежуточного испытания; применение и метод предварительного нагрева и после сварочный термообработки; последовательность сварки; обработка после сварки. Испытание (контроль): Визуальный осмотр: завершенность сварки, размеры сварного шва; форма, размеры и допускаемые отклонения сварных компонентов; внешний вид соединения. Разрушающие и неразрушающие испытание: применение разрушающих и неразрушающих испытаний; специальные испытания. Приемка сварочных соединений: оценка результатов осмотра и испытаний; ремонт сварных соединений; переоценка отремонтированных сварных соединений; корректирующее действие. Документация: подготовка и хранение необходимых отчетов (протоколов) (включая деятельность субподрядчика).
    • Август 2008 – май 2009
    • 10 месяцев

    Quality Control Engineer (Weldinq Engineer)

    Yuksel Insaat Saudi Arabia

    Обязанности и достижения:

    Анализ контракта: возможности сварки и сопутствующей конъюнктуры организации производства - Анализ проекта: уместные сварочные стандарты; местоположение соединений в связи с требованиями проекта, доступ для сварки, осмотра и испытания; детали сварочного соединения; качество и приемочные требования к сварным швам. - Контроль материалов: Основной металл: свариваемость основного металла; любые требования в спецификациях на покупку материала; включая тип сертификата на материал; идентификация, хранение и передача основного металла; отслеживаемость. Расходуемые материалы: совместимость; условия поставки; любые дополнительные требование в спецификациях на покупку материала, включая тип сертификата на расходуемые материалы; идентификация, хранение и передача расходуемых материалов. - Выдача субподрядов: пригодность какого- либо субподрядчика. - Планирование производства: пригодность спецификации процедуры сварки (WPS) и одобрений (WPAR- протоколы одобрения процедур сварки); рабочая инструкция; сварочные приспособление и кондуктора; пригодность и достоверность одобрений (аттестаций) сварщиков; последовательности сварки и сборки для конструкции; требование на проведение испытаний производственных сварных швов; требование к контролю сварки; условия окружающей среды; здоровоохранение и безопасность. - Оборудование: пригодность сварочного и сопутствующего оборудования; обеспечение вспомогательными средствами и оборудованием, идентификация и техническое обслуживание; здоровоохранение и безопасность. - Сварочные процессы: Предварительные действия: выпуск рабочий инструкции; подготовка соединения под сварку, подгонка и зачистка; подготовка испытания производственного сварного шва; пригодность рабочей зоны, включая окружающую среду. Сварка: распределение и инструкция сварщиков; использование или назначение оборудования и принадлежностей; присадочные и вспомогательные средства; применение сварки прихваточным швом; применение параметров процесса сварки; применение любого промежуточного испытания; применение и метод предварительного нагрева и после сварочный термообработки; последовательность сварки; обработка после сварки. - Испытание (контроль): Визуальный осмотр: завершенность сварки, размеры сварного шва; форма, размеры и допускаемые отклонения сварных компонентов; внешний вид соединения. Разрушающие и неразрушающие испытание: применение разрушающих и неразрушающих испытаний; специальные испытания. - Приемка сварочных соединений: оценка результатов осмотра и испытаний; ремонт сварных соединений; переоценка отремонтированных сварных соединений; корректирующее действие. - Документация: подготовка и хранение необходимых отчетов (протоколов) (включая деятельность субподрядчика).
    • Май 2007 – июнь 2008
    • 1 год и 2 месяца

    Quality Control Engineer (Weldinq Engineer)

    Nurol Machinary & Indastry Co. INC.

    Обязанности и достижения:

    Анализ контракта: возможности сварки и сопутствующей конъюнктуры организации производства - Анализ проекта: уместные сварочные стандарты; местоположение соединений в связи с требованиями проекта, доступ для сварки, осмотра и испытания; детали сварочного соединения; качество и приемочные требования к сварным швам. - Контроль материалов: Основной металл: свариваемость основного металла; любые требования в спецификациях на покупку материала; включая тип сертификата на материал; идентификация, хранение и передача основного металла; отслеживаемость. Расходуемые материалы: совместимость; условия поставки; любые дополнительные требование в спецификациях на покупку материала, включая тип сертификата на расходуемые материалы; идентификация, хранение и передача расходуемых материалов. - Выдача субподрядов: пригодность какого- либо субподрядчика. - Планирование производства: пригодность спецификации процедуры сварки (WPS) и одобрений (WPAR- протоколы одобрения процедур сварки); рабочая инструкция; сварочные приспособление и кондуктора; пригодность и достоверность одобрений (аттестаций) сварщиков; последовательности сварки и сборки для конструкции; требование на проведение испытаний производственных сварных швов; требование к контролю сварки; условия окружающей среды; здоровоохранение и безопасность. - Оборудование: пригодность сварочного и сопутствующего оборудования; обеспечение вспомогательными средствами и оборудованием, идентификация и техническое обслуживание; здоровоохранение и безопасность. - Сварочные процессы: Предварительные действия: выпуск рабочий инструкции; подготовка соединения под сварку, подгонка и зачистка; подготовка испытания производственного сварного шва; пригодность рабочей зоны, включая окружающую среду. Сварка: распределение и инструкция сварщиков; использование или назначение оборудования и принадлежностей; присадочные и вспомогательные средства; применение сварки прихваточным швом; применение параметров процесса сварки; применение любого промежуточного испытания; применение и метод предварительного нагрева и после сварочный термообработки; последовательность сварки; обработка после сварки. - Испытание (контроль): Визуальный осмотр: завершенность сварки, размеры сварного шва; форма, размеры и допускаемые отклонения сварных компонентов; внешний вид соединения. Разрушающие и неразрушающие испытание: применение разрушающих и неразрушающих испытаний; специальные испытания. - Приемка сварочных соединений: оценка результатов осмотра и испытаний; ремонт сварных соединений; переоценка отремонтированных сварных соединений; корректирующее действие. - Документация: подготовка и хранение необходимых отчетов (протоколов) (включая деятельность субподрядчика).
    • Ноябрь 1994 – январь 2005
    • 10 лет и 3 месяца

    Welding Superintendent

    Производственное Компание Карасу

    Обязанности и достижения:

    Временный контракт - Анализ контракта: возможности сварки и сопутствующей конъюнктуры организации производства - Анализ проекта: уместные сварочные стандарты; местоположение соединений в связи с требованиями проекта, доступ для сварки, осмотра и испытания; детали сварочного соединения; качество и приемочные требования к сварным швам. - Контроль материалов: Основной металл: свариваемость основного металла; любые требования в спецификациях на покупку материала; включая тип сертификата на материал; идентификация, хранение и передача основного металла; отслеживаемость. Расходуемые материалы: совместимость; условия поставки; любые дополнительные требование в спецификациях на покупку материала, включая тип сертификата на расходуемые материалы; идентификация, хранение и передача расходуемых материалов. - Выдача субподрядов: пригодность какого- либо субподрядчика. - Планирование производства: пригодность спецификации процедуры сварки (WPS) и одобрений (WPAR- протоколы одобрения процедур сварки); рабочая инструкция; сварочные приспособление и кондуктора; пригодность и достоверность одобрений (аттестаций) сварщиков; последовательности сварки и сборки для конструкции; требование на проведение испытаний производственных сварных швов; требование к контролю сварки; условия окружающей среды; здоровоохранение и безопасность. - Оборудование: пригодность сварочного и сопутствующего оборудования; обеспечение вспомогательными средствами и оборудованием, идентификация и техническое обслуживание; здоровоохранение и безопасность. - Сварочные процессы: Предварительные действия: выпуск рабочий инструкции; подготовка соединения под сварку, подгонка и зачистка; подготовка испытания производственного сварного шва; пригодность рабочей зоны, включая окружающую среду. Сварка: распределение и инструкция сварщиков; использование или назначение оборудования и принадлежностей; присадочные и вспомогательные средства; применение сварки прихваточным швом; применение параметров процесса сварки; применение любого промежуточного испытания; применение и метод предварительного нагрева и после сварочный термообработки; последовательность сварки; обработка после сварки. - Испытание (контроль): Визуальный осмотр: завершенность сварки, размеры сварного шва; форма, размеры и допускаемые отклонения сварных компонентов; внешний вид соединения. Разрушающие и неразрушающие испытание: применение разрушающих и неразрушающих испытаний; специальные испытания. - Приемка сварочных соединений: оценка результатов осмотра и испытаний; ремонт сварных соединений; переоценка отремонтированных сварных соединений; корректирующее действие. - Документация: подготовка и хранение необходимых отчетов (протоколов) (включая деятельность субподрядчика).
    • Январь 1995 – ноябрь 2004
    • 9 лет и 11 месяцев

    Главный Специолист по Сварке

    Государственный Нефтяная Компания Азербайджанской Республики

    Обязанности и достижения:

    - Анализ контракта: возможности сварки и сопутствующей конъюнктуры организации производства - Анализ проекта: уместные сварочные стандарты; местоположение соединений в связи с требованиями проекта, доступ для сварки, осмотра и испытания; детали сварочного соединения; качество и приемочные требования к сварным швам. - Контроль материалов: Основной металл: свариваемость основного металла; любые требования в спецификациях на покупку материала; включая тип сертификата на материал; идентификация, хранение и передача основного металла; отслеживаемость. Расходуемые материалы: совместимость; условия поставки; любые дополнительные требование в спецификациях на покупку материала, включая тип сертификата на расходуемые материалы; идентификация, хранение и передача расходуемых материалов. - Выдача субподрядов: пригодность какого- либо субподрядчика. - Планирование производства: пригодность спецификации процедуры сварки (WPS) и одобрений (WPAR- протоколы одобрения процедур сварки); рабочая инструкция; сварочные приспособление и кондуктора; пригодность и достоверность одобрений (аттестаций) сварщиков; последовательности сварки и сборки для конструкции; требование на проведение испытаний производственных сварных швов; требование к контролю сварки; условия окружающей среды; здоровоохранение и безопасность. - Оборудование: пригодность сварочного и сопутствующего оборудования; обеспечение вспомогательными средствами и оборудованием, идентификация и техническое обслуживание; здоровоохранение и безопасность. - Сварочные процессы: Предварительные действия: выпуск рабочий инструкции; подготовка соединения под сварку, подгонка и зачистка; подготовка испытания производственного сварного шва; пригодность рабочей зоны, включая окружающую среду. Сварка: распределение и инструкция сварщиков; использование или назначение оборудования и принадлежностей; присадочные и вспомогательные средства; применение сварки прихваточным швом; применение параметров процесса сварки; применение любого промежуточного испытания; применение и метод предварительного нагрева и после сварочный термообработки; последовательность сварки; обработка после сварки. - Испытание (контроль): Визуальный осмотр: завершенность сварки, размеры сварного шва; форма, размеры и допускаемые отклонения сварных компонентов; внешний вид соединения. Разрушающие и неразрушающие испытание: применение разрушающих и неразрушающих испытаний; специальные испытания. - Приемка сварочных соединений: оценка результатов осмотра и испытаний; ремонт сварных соединений; переоценка отремонтированных сварных соединений; корректирующее действие. - Документация: подготовка и хранение необходимых отчетов (протоколов) (включая деятельность субподрядчика).

Образование

Обо мне

Дополнительные сведения:

Сентябрь, 2000 Баку, Государственная Нефтяная Компания Азербайджанской Республики, трест «Каспморнефтгазстрой». Курсы обучение Международного Стандарта ISO 9000 и получил сертификат Работа на интернете, збор и ознокомства Росийских и Международных Стандартов, погулко со своим семей на природе и д. 2004 году первые в Азербайджане мною было написано книга названием "Основы Сварочных Работ" сравнением Международных и Расийских Стандпртов. Компьютерные навыки: Microsoft Word, Microsoft Excel, AutoCAD2004.

Иностранные языки

  • Английский язык — разговорный
  • Турецкий язык — cвободное владение
  • Азербайджанский язык — cвободное владение

Водительские права

  • B — легковые авто
Фото, имя и контакты доступны только авторизованным пользователям
Похожие резюмеВсе 2 похожих резюме
Обновлено 11 ноябряПоследнее место работы (11 лет и 5 мес.)Старший инспектор контроля качества сварки и техники безопасностиИюль 2014 – работает сейчас
Обновлено 20 августа 2018Последнее место работы (11 лет и 7 мес.)Welding EngineerМай 2014 – работает сейчас
Работа в МосквеРезюмеСтроительство, проектирование, недвижимостьСтроительно-монтажные работыИнженер по качеству

Смотрите также резюме