Обязанности и достижения:
Разработка системы автоматического управления соответственно техническому заданию заказчика. Разработка таблицы сигналов. Выбор конфигураций контроллеров и связей между ними. Проверка электрической схемы шкафа автоматизации. Проверка шкафа автоматизации после его сборки на предмет устранения ошибок монтажа и правильности его работы. Программирование контроллеров Allen-Bradley. Разработка и реализация человеко-машинного интерфейса. Выезд к заказчику для проведения комплексной наладки оборудования. И, наконец ввод оборудования в эксплуатацию.
• Есть опыт работы с частотно-регулируемыми приводами (Allen-Bradley) как с низковольтными так и со средневольтными (от 7.5 кВт до 630 кВт)
• Есть богатый опыт работы с: SLC 500, ContolLogix5000, MicroLogix (программируемые контроллеры фирмы Allen-Bradley). Также имеется небольшой опыт работы с контроллером фирмы Siemens CPU 315-2 DP (Step7, WinCC)
• Использование различных типов сетей: DH485, RS232, RS485, Ethernet, ControlNet.
• Регулирование таких параметров как: температура, уровень, расход, давление. Регулирование технологических параметров, как с помощью частотных приводов, так и с помощью регулирующих клапанов.
• Есть законченный проект, в котором 4 контроллера SLC500: 2 для химической подготовки воды, 1- водяных насосов и 1 для вспомогательного и котельного оборудования. Приблизительное количество сигналов в этом проекте:
Аналоговые входы (4-20mA) – более чем 200
Дискретные входы – более чем 4000
Дискретные выходы – более чем 1500
Количество тегов в RSView (HMI) – приблизительно 6000